Κεραμικά αλουμίνας δύο διαφορετικές μέθοδοι χύτευσης
Οι μέθοδοι διαμόρφωσης κεραμικών προϊόντων αλουμίνας περιλαμβάνουν ξηρή συμπίεση, αρμολόγηση, εξώθηση, ψυχρή ισοστατική συμπίεση, έγχυση, χύτευση, θερμή συμπίεση και θερμή ισοστατική συμπίεση. Τα τελευταία χρόνια, στο εσωτερικό και στο εξωτερικό έχουν αναπτύξει χύτευση φίλτρου, χύτευση έγχυσης άμεσης στερεοποίησης, χύτευση με έγχυση γέλης, χύτευση με φυγόκεντρο έγχυση και τεχνολογία χύτευσης χωρίς στερεά. Διαφορετικά σχήματα, μεγέθη προϊόντων, πολύπλοκα σχήματα και προϊόντα ακριβείας απαιτούν διαφορετικές μεθόδους χύτευσης
Κεραμική πλάκα αλουμίνας
Εισάγονται δύο κοινά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι χύτευσης κεραμικών αλουμίνας:
1, χύτευση ξηρής πρέσας: Η τεχνολογία χύτευσης ξηρής πρέσας κεραμικής αλουμίνας περιορίζεται σε απλό σχήμα και πάχος εσωτερικού τοιχώματος μεγαλύτερο από 1 mm, η αναλογία μήκους και διαμέτρου δεν είναι μεγαλύτερη από 4:1 αντικείμενα. Οι μέθοδοι χύτευσης είναι μονοαξονικές ή αμφίδρομες. Η πρέσα έχει δύο είδη υδραυλικού τύπου και μηχανικού τύπου, που μπορεί να είναι ημιαυτόματη ή αυτόματη μέθοδος διαμόρφωσης. Η μέγιστη πίεση πίεσης είναι 200Mpa. Η παραγωγή μπορεί να φτάσει τα 15 ~ 50 τεμάχια ανά λεπτό. Λόγω της ομοιόμορφης πίεσης διαδρομής της υδραυλικής πρέσας, το ύψος των εξαρτημάτων πίεσης είναι διαφορετικό όταν η πλήρωση σκόνης είναι διαφορετική. Το μέγεθος της πίεσης που εφαρμόζεται από τη μηχανική πρέσα ποικίλλει λόγω της ποσότητας πλήρωσης σκόνης, η οποία είναι εύκολο να οδηγήσει στη διαφορά στη συρρίκνωση του μεγέθους μετά την πυροσυσσωμάτωση και να επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Ως εκ τούτου, η ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων σκόνης στη διαδικασία ξηρής συμπίεσης είναι πολύ σημαντική για το γέμισμα του καλουπιού. Το αν η ποσότητα πλήρωσης είναι ακριβής ή όχι έχει μεγάλη επίδραση στον έλεγχο ακρίβειας διαστάσεων των κατασκευασμένων κεραμικών εξαρτημάτων αλουμίνας. Τα σωματίδια σκόνης με περισσότερο από 60μm, μεταξύ 60 ~ 200 mesh μπορούν να επιτύχουν το μέγιστο αποτέλεσμα ελεύθερης ροής, για να επιτύχουν το καλύτερο αποτέλεσμα χύτευσης υπό πίεση.
2, μέθοδος χύτευσης με αρμολόγηση: η χύτευση με αρμολόγηση είναι η παλαιότερη μέθοδος χύτευσης που χρησιμοποιείται για κεραμικά αλουμίνας. Λόγω της χρήσης καλουπιού γύψου, το κόστος είναι χαμηλό και είναι εύκολο να σχηματιστούν εξαρτήματα μεγάλου μεγέθους και πολύπλοκου σχήματος. Το κλειδί της χύτευσης με αρμολόγηση είναι η παρασκευή πολτού αλουμίνας. Συνήθως χρησιμοποιείται νερό ως μέσο ροής και στη συνέχεια προστίθεται ο παράγοντας αποκομμίωσης και το συνδετικό, μετά την πλήρη άλεση, το αέριο αποβάλλεται και στη συνέχεια το καλούπι γύψου χύνεται προς τα πίσω. Λόγω της απορρόφησης νερού από τα τριχοειδή του γύψου καλουπιού, ο πολτός στερεοποιείται στο καλούπι. Στην κοίλη αρμολόγηση, η περίσσεια ιλύς πρέπει να χύνεται όταν η ιλύς που προσροφάται στο τοίχωμα του καλουπιού φτάσει στο απαιτούμενο πάχος. Προκειμένου να μειωθεί η συρρίκνωση του σώματος, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο πολτός υψηλής συγκέντρωσης.
Οργανικά πρόσθετα πρέπει επίσης να προστεθούν στον κεραμικό πολτό αλουμίνας για να σχηματιστεί ένα διπλό ηλεκτρικό στρώμα στην επιφάνεια των σωματιδίων του πολτού έτσι ώστε ο πολτός να αιωρείται σταθερά χωρίς να καθιζάνει. Επιπλέον, προστίθενται συνδετικά όπως βινυλική αλκοόλη, μεθυλοκυτταρίνη, αλγινική αμίνη και παράγοντες διασποράς όπως πολυακρυλαμίδιο και αραβικό κόμμι για να καταστεί ο πολτός κατάλληλος για τη λειτουργία χύτευσης με αρμολόγηση.
