Το SCH12 είναι ένας ωστενιτικός-ανθεκτικός χυτός χάλυβας σύμφωνα με τα ιαπωνικά βιομηχανικά πρότυπα, που συμμορφώνεται κυρίως με το JIS G 5122 Heat-Ανθεκτικό χάλυβα και τη θερμότητα{4}}Ανθεκτικά χύτευση από κράμα, και περιλαμβάνεται επίσης στο πρότυπο CNS G 3093 της Κίνας. Ως χυτός χάλυβας υψηλής αντοχής σε χρώμιο-νικέλιο στη θερμότητα-, είναι ένα κοινό υλικό για χύτευση βιομηχανικού εξοπλισμού υψηλής-θερμοκρασίας λόγω των εξαιρετικών μηχανικών ιδιοτήτων του σε υψηλή{10} θερμοκρασία, της θερμικής σταθερότητας και ορισμένης αντοχής στη διάβρωση, και είναι ισοδύναμο με ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας SUS302B.
I. Ιδιότητες υλικού πυρήνα του SCH12
1. Χημική Σύνθεση (Κλάσμα Μάζας, %)
Διαθέτει μια σύνθεση πυρήνα χρωμίου-νικελίουΣύστημα κράματος ite, με προστιθέμενο μολυβδαίνιο (max 0,5%) όπως απαιτείται για την ακριβή ρύθμιση της αντοχής στη θερμότητα και των μηχανικών ιδιοτήτων. Το συγκεκριμένο εύρος σύνθεσης έχει ως εξής:
| Στοιχείο | C | Σι | Mn | P | S | Ni | Cr | Μο |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Περιεχόμενο | 0.2-0.4 | Μικρότερο ή ίσο με 2,0 | Μικρότερο ή ίσο με 2,0 | Μικρότερο ή ίσο με 0,04 | Μικρότερο ή ίσο με 0,04 | 8.0-12.0 | 18.0-23.0 | Μικρότερο ή ίσο με 0,5 |
2. Βασικές Μηχανικές Ιδιότητες (Όπως-εκπέμπονται)
Παρουσιάζει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, ανταποκρινόμενες στις απαιτήσεις-αντοχής φορτίου υπό συνθήκες εργασίας υψηλής-θερμοκρασίας χωρίς σημαντική πλαστική εξασθένηση:
Αντοχή διαρροής: Μεγαλύτερη ή ίση με 235 N/mm² (MPa)
Αντοχή εφελκυσμού: Μεγαλύτερη ή ίση με 490 N/mm² (MPa)
Επιμήκυνση: Μεγαλύτερη ή ίση με 23%
Σκληρότητα Brinell: Περίπου 123 HB (μετά από θερμική επεξεργασία)
3. Βασικές Φυσικές και Ανθεκτικές ιδιότητες στη θερμότητα-
Συντελεστής θερμικής διαστολής: 16,2×10-6/βαθμός σε 0-100 μοίρες, 20,2×10-6/βαθμός στους 0-650 βαθμούς, με χαρακτηριστικά θερμικής διαστολής κατάλληλα για κυκλικές συνθήκες εργασίας υψηλής θερμοκρασίας.
Θερμοκρασία-Ανθεκτική στη θερμότητα: Δυνατότητα μακροπρόθεσμης- σταθερής λειτουργίας σε θερμοκρασίες άνω των 650 βαθμών, που ισχύει για βιομηχανικό εξοπλισμό μεσαίας και υψηλής-θερμοκρασίας.
Μεταλλογραφική δομή: Ωστενιτική μήτρα με καλή αντοχή στη θερμική κόπωση, μη επιρρεπής σε ρωγμές λόγω ξαφνικών αλλαγών θερμοκρασίας.
Άλλες ιδιότητες: Μη-μαγνητικό, εξαιρετική δυνατότητα χύτευσης και μπορεί να χυθεί σε σύνθετα-εξαρτήματα.
4. Αντοχή στη διάβρωση
Βασιζόμενοι σε υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο 18%-23%, σχηματίζεται εύκολα στην επιφάνεια ένα πυκνό φιλμ οξειδίου Cr2O3, παρέχοντας καλή αντοχή σεαλκαλικά μέσα και περιβάλλοντα ήπιας οξειδωτικής διάβρωσης, και μπορεί να αντέξει τη διάβρωση από αδύναμα διαβρωτικά μέσα σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Ωστόσο, η αντίστασή του στη διάβρωση θα μειωθεί σε ισχυρά διαβρωτικά περιβάλλοντα όπως ισχυρά οξέα και άλατα με υψηλή περιεκτικότητα σε χλωριούχα.
II. Τυπικά σενάρια εφαρμογής του SCH12
Ως χυτός χάλυβας{0}ανθεκτικός στη θερμότητα, το SCH12 είναι κυρίως κατάλληλο για χύτευση βιομηχανικού εξοπλισμού κάτω απόμέτρια και υψηλή θερμοκρασία-συνθήκες θερμικού κύκλου που φέρουν ορισμένα μηχανικά φορτία, ειδικά για σύνθετα εξαρτήματα που σχηματίζονται με χύτευση. Τα τυπικά πεδία εφαρμογής του είναι τα εξής:
1. Πεδίο Ηλεκτρομηχανημάτων
Είναι ένα από τα βασικά υλικά γιαπτερύγια τουρμπίνας ατμού, προσαρμόζεται στο περιβάλλον εργασίας του τμήματος υψηλής θερμοκρασίας-των ατμοστροβίλων και μπορεί να αντέξει το καθαρισμό ατμού υψηλής-θερμοκρασίας, τον θερμικό κύκλο και τη μηχανική φυγόκεντρη δύναμη. Η αντοχή στην κόπωση και η διάρκεια ζωής του μπορούν να βελτιωθούν περαιτέρω μέσω βελτιστοποιημένων διαδικασιών χύτευσης. Χρησιμοποιείται επίσης για χυτά εξαρτήματα μεσαίας και υψηλής θερμοκρασίας αεριοστροβίλων και γεννητριών.
2. Πεδίο λέβητα και δοχείου πίεσης
Μπορεί να γίνειχύτευση υψηλής-θερμοκρασίαςγια βιομηχανικούς λέβητες και ηλεκτρικούς λέβητες πίεσης, όπως εσωτερικά στηρίγματα κλιβάνων, θερμοαντοχή{0}επενδύσεις, συνδετικά χυτά κ.λπ. Προσαρμόζεται στη θερμοκρασία λειτουργίας άνω των 300 βαθμών, τον κύκλο της πίεσης και το αλκαλικό περιβάλλον ποιότητας νερού σε λέβητες (πολύ συμβατό με τις συνθήκες εργασίας του ηλεκτρικού λέβητα υπό πίεση, οι μονωτές θερμότητας και στεγανοποίησης που αναφέρθηκαν προηγουμένως). απαιτήσεις φόρτωσης-του εξοπλισμού.
3. Πεδίο Εξοπλισμού Μεταλλουργικής και Θερμικής Επεξεργασίας
Χρησιμοποιείται γιαχυτά σώματα κλιβάνου,-ανθεκτικά στηρίγματα, καλάθια/δίσκοι υλικώνμεταλλουργικών κλιβάνων και κλιβάνων θερμικής επεξεργασίας, που αντέχουν σε υψηλή-θερμική ακτινοβολία και θερμικό κύκλο στον κλίβανο και αντιστέκονται στη διάβρωση από ήπια διαβρωτική ατμόσφαιρα στον κλίβανο, διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη- σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.
4. Γενικός Βιομηχανικός Εξοπλισμός Υψηλής-Θερμοκρασίας
Ισχύει γιαμεσαίας και υψηλής θερμοκρασίας-χύτευση αντλιών και βαλβίδων, χύτευση αγωγών θερμού αέρα, ανθεκτικά στη θερμότητα-εξαρτήματα του εξοπλισμού ξήρανσηςστις βιομηχανίες χημικών και δομικών υλικών, ιδιαίτερα κατάλληλο για πολύπλοκα δομικά μέρη που απαιτούν χύτευση και έχουν απαιτήσεις για υψηλή-αντοχή σε θερμοκρασία και θερμική σταθερότητα.
III. Βασικά πλεονεκτήματα και βασικά σημεία εφαρμογής του υλικού
1. Βασικά πλεονεκτήματα
Εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα: Η ωστενιτική μήτρα σε συνδυασμό με κράμα νικελίου με υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο-έχει ως αποτέλεσμα την αργή εξασθένιση της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες και καλή αντοχή στη θερμική κόπωση, κατάλληλη για μακροχρόνιες κυκλικές συνθήκες εργασίας σε υψηλή-θερμοκρασία.
Ανώτερη χυτότητα: Μπορεί να χυτευθεί σε σύνθετα-εξαρτήματα χωρίς περίπλοκη επακόλουθη επεξεργασία, μειώνοντας το κόστος παραγωγής και κατασκευής.
Καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες: Έχει τόσο υψηλή αντοχή όσο και πλαστικότητα, μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις μηχανικού φορτίου ενώ αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες και δεν είναι επιρρεπής σε θραύση.
Ορισμένη αντοχή στη διάβρωση: Ανθεκτικό σε αλκαλικά και ήπια οξειδωτικά περιβάλλοντα, προσαρμοσμένο στις απαιτήσεις διάβρωσης των περισσότερων βιομηχανικών περιβαλλόντων υψηλής-θερμοκρασίας.
2. Βασικά σημεία εφαρμογής
Αυτό το υλικό είναιατσαλοσίδερο, χρησιμοποιείται κυρίως για χυτά εξαρτήματα, όχι για προφίλ έλασης όπως πλάκες και ράβδοι.
Η αντοχή του στην ισχυρή διάβρωση (ισχυρό οξύ, υψηλό αλάτι, ισχυρή οξείδωση) είναι γενική. Για τέτοιες συνθήκες εργασίας, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται-αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις ή να αντικαθίστανται κράματα υψηλότερης-ποιότητας.
Αν και η αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλή-θερμοκρασία είναι εξαιρετική, σε περιβάλλοντα εξαιρετικά-υψηλής θερμοκρασίας άνω των 900 βαθμών, η κατάσταση του επιφανειακού φιλμ οξειδίου πρέπει να ελέγχεται τακτικά για να αποφευχθεί η ζημιά της μήτρας.
Μετά τη χύτευση, οι μηχανικές ιδιότητες και η θερμική σταθερότητά του σε υψηλές θερμοκρασίες μπορούν να βελτιστοποιηθούν περαιτέρω μέσω διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας, όπως επεξεργασία διαλύματος και επεξεργασία γήρανσης.
